2噸電渣爐除塵器安裝布袋除塵器注意事項

2噸電渣爐除塵器安裝布袋除塵器注意事項

電渣爐單機布袋除塵器由除塵器本濾袋、骨架、電磁脈沖閥、灰斗、排灰裝置、爬梯等部分組成。該設備除塵器結構簡單，安裝容易，維修方便，而且經濟實用。它主要用于中小型鑄造廠中頻爐煙塵的收集及凈化，該除塵器設備采用滌綸針刺氈濾袋，入口溫度在120攝氏度左右，除塵效果可達，如果溫度較高可提供耐溫，蝕濾料的氟美斯濾袋。

產品特點：1、碳鋼材質殼體，箱體剛度、強度好

2、含塵氣體切向離心入機，起到初效除塵凈化功能，提高了除塵效率

3、清灰脈沖氣源壓力低，本系列設備特有的低壓0.05MPa噴吹技術使脈沖閥使用壽命延長。氣源配置：單臺除塵器可配置滑片或低壓氣泵；多臺設備可配置低壓氣泵，亦可配置羅茨風機集中供氣。

4、占地面積小、噪聲低、設備設計緊湊。低壓氣泵噪聲為78dB

5、由電子信號直接啟動低壓脈沖電磁閥實現噴吹，放氣量大，性能

6、脈沖控制采用脈沖控制儀，具有智能化，實現了噴吹間隔和脈沖寬度輸入數字化，輸出監控化，穩定性好，。

在化鐵電爐上揚塵點加吸風罩，用煙道將含污煙氣引出。擬采用現有的活動吸塵罩。進入旋風除塵器前的煙道中不設煙氣降溫裝置，因此進入旋風除塵器的是溫度較高的煙氣，旋風除塵器能夠承受該煙氣的溫度。原風管的直徑為Xmm，原引風機的風量為Qm3/h，經計算風管內的風速達Ym/s以上，速度較高，為減少投資，仍將利用。原活動吸塵罩的直徑越Dmm，經計算，吸塵罩能夠吸取的風量為：Q1～Q2m3/h。含污煙氣進入旋風除塵，主要處理>5μm以上的粉塵。被旋風除塵器收集的粉塵經卸灰器排出。預除塵器的除塵效率可達85％以上，考慮到系統的阻力和設備的布置，擬將縮短原吸塵管道的長度。經旋風除塵后的煙氣進入濕法除塵塔經二級濕法除塵后排出。引風機提供動力，潔凈煙氣經引風機被排出進入大氣。

在管道與風機相接的地方用一段軟管(如帆布軟管)。在風機的出口處一般采用直管，當受到安裝位置的限制，需要在風機出口處安裝彎頭時，彎頭的轉向應與風機葉輪的旋轉方向一致。管道的出口氣流排入大氣，當氣流由管道口排出時，氣流在排出前所具有的能量將全部損失掉。為減少出口動壓損失，可把出口作成漸擴角不大的漸擴管，出口處不要設風帽或其它物件，同時盡量降低排風口氣流速度。

設計一個非定型的除塵系統時，主要按照以下幾個主要方面進行綜合考慮：

1.安裝場地的長寬高限制。

2.系統的實際處理風量。

3.結合煙氣的各種性質，選擇濾料。

4.參照濾料供應商的意見，選擇過濾風速，選用在線或離線清灰方法。

5.計算濾料的總過濾面積。

6.計算濾袋的直徑和長度，考慮除塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持除塵器接近方形結構

針對以上設計，應該把噴吹管的濾袋數量從16條減少到14條，每個袋長度增加到6.9米，噴吹孔距離增大到230mm，除塵器的過濾面積和殼體尺寸不變。 

2、氣包設計，閥門間距 0.25MPa以下的低壓力系統除塵器氣包，所以到目前為止氣包設計成為方形結構的比較多。但是如果氣包需要承受0.6MPa的標準壓力時，參照壓力容器的設計標準，圓筒型氣包的壁厚一般只是7.5mm，而方形氣包的厚度就是14mm以上。 所以邏輯上來說應當設計用標準無縫鋼管加工的圓筒型氣包，加工也方便。

布袋除塵器密閉罩按其密閉水平又可分為部分密閉罩、全體密閉罩和大容積密閉罩。例如：破裂機排塵口、皮帶保送機轉運點、振動篩、噴砂房等都合適采用密閉罩進行收塵。鑄造廠電爐除塵器/鑄造車間電爐除塵器包安裝調試用途：廣泛用于治金、建材、機械、化工，礦山等各種工礦企業非纖維性工業粉塵的除塵凈化。

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