?礦廠破碎機布袋除塵器車間粉塵治理達標解決方案
礦廠破碎機布袋除塵器車間粉塵治理達標解決方案
礦山破碎除塵器大部分選用脈沖袋式除塵器，脈沖袋式除塵器在礦山工業的應用礦山生產企業的塵源點非常多，破碎機、磨機、選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統、烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機，立窯、回轉窯及窯磨一體機等，都產生大量的粉塵和煙塵。80年代后期，我國引進美國富樂公司的氣箱脈沖、大型分室反吹風、富樂單機等袋式除塵器。經過幾年的消化吸收，我國礦山企業逐漸接受和采用袋式除塵器。與此同時，國內的工程技術人員開拓創新，了立窯、烘干機袋式除塵器和煤磨袋式收塵器。這些脈沖袋式除塵器的除塵效率都很高，基本在以上，使礦山生產企業的塵源點排放濃度降到100mg/Nm3以下，礦山工業粉塵散失量占礦山總產量的比例下降到3.5%左右。90年代，我國袋式除塵行業已完成對美國富樂袋式除塵技術的轉化工作，并在此基礎上進行了不少修改和完善。過去，礦山生產企業把除塵設備應用于礦山生產線，不是以環境保護為目的，而是出于收集物料、降低消耗、節約成本、兼顧勞動保護的目的。
當時使用的礦山破碎機除塵器設備，除少數回轉窯窯尾采用電除塵器外，礦山生產各個塵源點以旋風除塵器、沉降室為主，還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。這些除塵器除塵效率低，再加上生產工藝與設備落后，致使礦山工業粉塵散失量占到礦山總產量的7%.我國在20世紀70年代1開始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風袋式除塵器。由于當時脈沖閥質量差、品種少、故障多，濾料的種類少、性能差、壽命短，袋式除塵器在礦山工業的應用受到很大限制。國內自己研制的立窯、烘干機玻纖脈沖袋式除塵器和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩定，應用越來越廣泛。長袋低壓脈沖除塵器和其他脈沖噴吹的袋式除塵器在礦山工業各種磨機、立窯、回轉窯上也逐漸推廣應用。
工廠布袋除塵器采用變頻器技術，節約能源達30%-80%，對木材加工過程中產生的木屑、微塵等木工粉塵進行治理。 作為行業的木工收塵器，工廠除塵器采用在線脈沖清灰方式，節約了壓縮空氣的使用量；箱體采用鞍鋼A級板材，經數控生產設備加工成型，模塊化單 元組合拼裝結構。同時的傳動結構設計，使設備運行穩定，即使在惡劣的工況下也能發揮木工吸塵器優良的技術性能。不同于傳統大型風機裸露在外的設計，工廠除塵器采用技術，將N個5.5KW小型風機置于除塵器箱體的上部，風機被保護在殼體內部，階梯式節能方式，在PLC控制下配合管道系統閥門的使用，實現意義上的節能。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵，在目前應用較為廣泛，下面就簡單介紹一下袋式除塵器的特點，希望對您有所幫助：除塵，一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放結構簡單，維護操作方便。在同樣效率的前提下，造價低于電除塵器。采用玻璃纖維、聚四fuyi烯、P84等濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。清灰方法多，可以根據需要選擇不同的清灰方式，有氣體清灰和機械振打清灰的方式，氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。機械振打清灰分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以濾袋上的積灰。
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